5月5日、6日，由中冶賽迪總承包建設的越南和發(fā)榕橘鋼鐵3號加熱爐和新余鋼鐵1580mm熱軋加熱爐分別成功點火烘爐，為項目后續(xù)順利投產奠定堅實基礎。

越南和發(fā)榕橘鋼鐵3號加熱爐

越南和發(fā)榕橘鋼鐵1號3號加熱爐項目位于越南廣義省榕橘經濟技術開發(fā)區(qū)，該項目在原有直軋生產線新增加熱爐及其附屬設施，項目建成后，將優(yōu)化工藝流程，提高軋線產量和競爭力，滿足在冷裝、熱裝和直接軋制等多種工況下軋線的滿負荷生產，助力和發(fā)榕橘鋼鐵高質量發(fā)展。

該項目由中冶賽迪總承包建設，包含項目設計、設備供貨、施工、調試到試生產。1號3號兩座加熱爐應用了中冶賽迪自主研發(fā)的雙蓄熱燃燒技術和汽化冷卻技術，具有高效、節(jié)能、低燒損、低排放等技術優(yōu)勢，生產節(jié)奏在同類型加熱爐中達到國際領先水平，每小時出鋼數量超過一百根。其中1號加熱爐已于今年2月21日投產，此次3號加熱爐的順利點火標志著越南和發(fā)榕橘1號3號加熱爐項目已經完成施工工作，進入熱試階段。

3號加熱爐于2020年12月19日開始設備安裝，項目期間受現場施工條件、新冠肺炎疫情、中越傳統節(jié)日等因素對項目進度的影響。項目團隊本著“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的精神和過硬的工作作風，最終如期完成項目任務，受到業(yè)主的好評。

新余鋼鐵1580mm熱軋加熱爐

中冶賽迪承擔該項目的項目設計、設備及材料采購、施工服務等任務。項目采用了中冶賽迪數字化脈沖燃燒控制、實時空燃比尋優(yōu)系統、金屬玻璃墊塊、可視化及過程控制系統等先進加熱爐技術，可實現全爐自動化控制，控制系統投運率超90%，實現爐內加熱溫度精細控制，對加熱爐提產、降耗起到關鍵性作用，對豐富新余鋼鐵高附值產品結構及產品質量提升具有重要意義。

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