CISDigital中冶賽迪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，助力打造“硬核”鋼鐵智能工廠
時(shí)間：2020/4/1 來(lái)源： 中冶賽迪集團(tuán)
近日，中央對(duì)加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度作出部署，有關(guān)部門和地方紛紛出臺(tái)相應(yīng)舉措，一時(shí)間，市場(chǎng)掀起一股“新基建”的熱潮。隨著經(jīng)濟(jì)下行壓力持續(xù)加大和鋼鐵行業(yè)智能工廠建設(shè)探索不斷深入，如何持續(xù)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，搶占未來(lái)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展制高點(diǎn)呢？——鋼企不約而同地將目光投向打造真正“硬核”智能工廠上。
傳統(tǒng)工業(yè)面臨發(fā)展瓶頸，智能工廠成為突圍希望
從2000年開(kāi)始，我國(guó)的一些鋼鐵企業(yè)便利用數(shù)據(jù)參與制造、控制和決策各個(gè)方面，取得了不少成果，但這并不意味著傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)在轉(zhuǎn)型上如魚(yú)得水，下面三大問(wèn)題與挑戰(zhàn)，往往成為鋼企轉(zhuǎn)型路上的“絆腳石”。
第一，企業(yè)效率和效益提升面臨瓶頸。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，傳統(tǒng)的工藝裝備、控制系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)和管理手段均已非常成熟，如何進(jìn)一步持續(xù)提升品種結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定生產(chǎn)、控制質(zhì)量成本、提升服務(wù)，傳統(tǒng)工具和管理手段提升空間有限，面臨創(chuàng)新瓶頸。
第二，資源與環(huán)境限制，外部因素多變。鋼鐵生產(chǎn)能耗高，鋼企二次能源回收利用效率不高，煙氣、廢水以及二氧化碳減排任務(wù)艱巨，環(huán)保減產(chǎn)時(shí)有發(fā)生。國(guó)內(nèi)產(chǎn)能總體過(guò)剩，原材料及產(chǎn)品市場(chǎng)波動(dòng)大。面對(duì)以上不確定性，需要企業(yè)內(nèi)外物能資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)配置和高效互聯(lián)，以進(jìn)一步提高企業(yè)應(yīng)變能力。
第三，勞動(dòng)力新特征與危機(jī)。環(huán)境差、危險(xiǎn)、單調(diào)重復(fù)、收入低的體力勞動(dòng)和低效、繁復(fù)的腦力勞動(dòng)，讓新一代年輕人產(chǎn)生抵觸情緒，拒絕從事此類工作。傳統(tǒng)鋼廠環(huán)境和工作模式亟需變革，提高各方面條件優(yōu)勢(shì)，吸引新鮮血液。
運(yùn)用機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)，打造真正“硬核”智能工廠，成為突破以上問(wèn)題與挑戰(zhàn)的希望。
突破傳統(tǒng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為智能工廠奠定持續(xù)進(jìn)化的“發(fā)展基因”
智能工廠應(yīng)該是怎樣的？在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)穩(wěn)定、節(jié)奏穩(wěn)定、高作業(yè)率，極少失誤；在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，沒(méi)有交接坯、沒(méi)有余材、庫(kù)存極低；在客戶服務(wù)上，交貨期短、快速服務(wù)響應(yīng)；在內(nèi)部管理上，知識(shí)不斷沉淀、管理水平高......這一切的實(shí)現(xiàn)，需要從單元到系統(tǒng)到企業(yè)，實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高各個(gè)環(huán)節(jié)的感知、分析、決策和控制執(zhí)行能力，提高資源配置效率。而控制和信息化系統(tǒng)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心載體，又需要怎樣的突破？
當(dāng)下，傳統(tǒng)的過(guò)程控制與信息化系統(tǒng)面臨的不足日益凸顯：從控制維度看，工序�？刂菩兔媾R邊界條件數(shù)字化不足、模型適應(yīng)性不高等問(wèn)題；從數(shù)據(jù)維度看，面臨大量丟棄、缺少標(biāo)準(zhǔn)、完整性精確性不足、關(guān)聯(lián)度低、應(yīng)用單一等問(wèn)題。從應(yīng)用系統(tǒng)集成的維度看，傳統(tǒng)5級(jí)架構(gòu)橫向分工序縱向分層，車間、工廠、企業(yè)間系統(tǒng)分散、繁雜、孤立，在跨工序跨系統(tǒng)的資源配置和協(xié)同優(yōu)化方面存在巨大的價(jià)值提升空間。
未來(lái)，隨著鋼鐵數(shù)據(jù)和應(yīng)用需求的快速增長(zhǎng)，需要一個(gè)全新的系統(tǒng)架構(gòu)，打造新的數(shù)據(jù)管理工具、應(yīng)用創(chuàng)新載體和業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，基于云架構(gòu)，建設(shè)基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系，以統(tǒng)一平臺(tái)+智能應(yīng)用的新型扁平化架構(gòu)，支撐數(shù)據(jù)應(yīng)用和業(yè)務(wù)創(chuàng)新不斷拓展，實(shí)現(xiàn)制造資源高效配置，賦予智能鋼廠持續(xù)發(fā)現(xiàn)和釋放數(shù)據(jù)價(jià)值的能力，奠定持續(xù)進(jìn)化的“發(fā)展基因”。
CISDigital中冶賽迪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，行業(yè)知識(shí)+前沿科技，打造生產(chǎn)力持續(xù)提升的新底座
中冶賽迪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，依托六十余年領(lǐng)域知識(shí)積淀，融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿科技，面向鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化需求，致力于建設(shè)智能工廠生產(chǎn)力持續(xù)提升的新底座：
建設(shè)統(tǒng)一硬件平臺(tái)，以云架構(gòu)建設(shè)全流程智能工廠數(shù)據(jù)中心。統(tǒng)一管理，按需擴(kuò)展，提高問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)管控能力，降低運(yùn)維成本。
建設(shè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)，融合行業(yè)知識(shí)推動(dòng)數(shù)據(jù)資產(chǎn)化，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)精益制造。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)有效積累并推動(dòng)生產(chǎn)優(yōu)化。
建設(shè)統(tǒng)一開(kāi)放應(yīng)用平臺(tái)，支持多方智能應(yīng)用統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外資源和能力的高效安全對(duì)接。
建設(shè)統(tǒng)一生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)，提高協(xié)同效率，減少人力和時(shí)間成本，支撐扁平高效的企業(yè)組織和專業(yè)化管理。
以中冶賽迪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)全生命周期管理，支撐生產(chǎn)要素、數(shù)據(jù)以及應(yīng)用的橫向擴(kuò)展，支撐數(shù)據(jù)應(yīng)用不斷迭代深化，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值，助力打造真正的“硬核”鋼鐵智能工廠。
