6月底，中冶賽迪自主開發(fā)的連鑄板坯質(zhì)量診斷分析預(yù)測系統(tǒng)CISDI_SQDS R2011，在新疆八鋼1號(hào)板坯連鑄機(jī)工程成功投入應(yīng)用，并在鑄坯質(zhì)量管理跟蹤方面發(fā)揮了良好效果，大幅提升了現(xiàn)場鑄坯質(zhì)量管理的技術(shù)水平和自動(dòng)化水平。
  連鑄板坯質(zhì)量診斷分析預(yù)測系統(tǒng)主要通過對連鑄現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)（包括各種工藝和設(shè)備參數(shù)）的采集，結(jié)合傳熱——應(yīng)力應(yīng)變理論分析和質(zhì)量診斷算法，同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)異常事件，以定尺坯塊為單位，反應(yīng)鑄坯質(zhì)量及其所經(jīng)歷的異常事件情況。該系統(tǒng)較國內(nèi)目前單純靠分析經(jīng)歷異常事件的鑄坯質(zhì)量判定系統(tǒng)的方法，具有較高的理論水平和創(chuàng)新性。
  除質(zhì)量診斷分析這一主要功能之外，該模型軟件還具備強(qiáng)大的報(bào)告和報(bào)表自動(dòng)生成功能，可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需求按既定格式自動(dòng)生成相應(yīng)的質(zhì)量報(bào)告、生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表，為生產(chǎn)管理查詢和事故分析提供重要的參考數(shù)據(jù)，大大提高生產(chǎn)廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

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